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火狐体育网页版链接:热力工程常用热力单位换算

来源:火狐体育网页版登录 作者:火狐体育登录注册 时间:2022-09-25 07:34:36
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  A、焦耳(J)、千焦(KJ)、吉焦(GJ),工程计算广为采用,国际单位制。热力 计算、热计量、热量化验等实际操作中常见,国家标准及图表、线图查询等规范性技术文件中主要表达的单位。但是,其他导出单位及工程**惯相互交织,使得这种单位在今天热力计算中不是很方便。

  B、瓦特(W)、千瓦(KW)、兆瓦(MW),工程导出单位,是供热工程常用单位, 如热水锅炉热容量:7MW、14MW、29MW、56MW...等,**惯上常说到的10t、20t、40t、80t...等锅炉,相当于同类容量蒸汽锅炉的设计出力.工程上热水锅炉和换热站热计量仪表、暖通供热设计计算、估算、供热指标等,广泛采用。

  C、卡(car)、千卡(Kcal)...,已经淘汰的热量单位,但是工程中还在使用,特别是大量 的技术书籍,例如煤的标准发热量7000Kcal。

  2)可提供上位机联网控制,提供远传接口(标准RS485),开放通讯协议 3)锅炉保护齐全:锅炉缺水保护、锅炉超压保护等

  4)锅炉控制系统由厂家配套,保证锅炉控制系统与锅炉配套保证锅炉系统安全可靠 (厂家严禁控制系统由经销商自行配套)

  1)所有法兰、螺栓采用国标1.6MPa法兰螺栓;所有螺栓垫片为两平一弹,所有螺 安装方向一致;

  2)所有蒸汽管道使用钢制垫片,热水温度高于80度使用钢垫子,低于80度使用橡

  4)介质温度低于120度时,设备及管道表面刷防锈漆,介质温度高于120度时,设 及管道表面刷高温防锈漆

  1)锅炉房 1-4吨设计炉前间距为2.5米,锅炉两侧及后部通道为0.8米 6-20吨锅炉设计炉前间距为3米,锅炉两侧及后部通道为1.5米

  2)锅炉房处于地下、半地下、地下室、半地下室,严禁选用液化石油气或相对密度 或等于0.75的气体燃料。(天然气相对密度为0.58-0.62)(液化石油气的相对密 度为1.5-2.5)

  3)燃气调压柜应设立在有围护的露天场地上或独立的建、构筑物内,不应设置在地

  下建、构筑物内,燃气调压柜距离建筑物的水平间距为4米,距重要公共建筑或一类高层民用建筑8m《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)表6.6.3

  A、燃油锅炉房正常换气次数每小时不少于3次,故障换气次数每小时不少于6次

  B、燃气锅炉房及半地下或半地下室锅炉房正常换气次数每小时不少于6次, 故障换气次数每小时不少于12次;

  E、燃气调压间应有每小时不低于3次的换气量,当自然通风不能满足要求时,应设置机械通风装置,并且每小时换气不少于12次

  1)燃烧机全部采用欧美原装进口,保证产品质量(意大利利亚路,芬兰奥林等)

  2)燃烧机厂家配置,并且在厂里进行预调试,保证锅炉出力及燃烧机性能 (厂家严禁锅炉燃烧机经销商自行配套)

  3)燃烧机配套阀组全部采用德国DUNS(顿什)的燃气阀组,相比西门子及国内 燃气阀组,顿什阀组质量可靠,带燃气检漏等优点

  2)烟气节能器为原厂制造,配套锅炉生产,场内进行测试,提高锅炉效率2-3%

  A、工艺使用蒸汽:通过分气缸直接接入使用蒸汽设备 蒸汽使用流程为:锅炉→分气缸→设备→疏水器→冷凝水→软化水箱→锅炉给 水泵→锅炉

  1次侧蒸汽使用流程蒸汽由锅炉→分气缸→汽水板换(容积式换热器)→疏水 器→冷凝水→软化水箱→锅炉给水泵→锅炉

  2次侧热水介质流程:集水器(回水)→水泵→板式换热器(容积式换热器)→分水器(出水)

  A、直接供暖(中央热水)系统: 集水器(回水)→水泵→除污器→锅炉→分水器(出水)

  1次侧(集水器)回水→除污器→水泵→锅炉→分水器(出水)→板式换热器 (容积式换热器)→回水

  2次侧热水介质流程:集水器(回水)→水泵→板式换热器(容积式换热器) 分水器)→回水

  1次侧(集水器)回水→除污器→水泵→锅炉→分水器(出水)→板式换热器 (容积式换热器)→回水

  2次侧热水介质流程:集水器(回水)→水泵→板式换热器(容积式换热器) 分水器)→回水

  4)常压间接式热水系统(真空锅炉系统) 直接供暖(中央热水)系统: 集水器(回水)→水泵→除污器→锅炉→分水器(出水)

  α=燃烧1kg燃料所实际供给的空气质量/完全燃烧1kg燃料所需的理论空气质量

  由上面的定义表达式可知:无论使用任何燃料,凡过量空气系数α=1的可燃混合气即为 理论混合气,此时燃料与空气中的氧气完全燃烧;α1的为浓混合气;α1的则为稀混合气过量系数一般越大燃烧效率越好

  运行中锅炉的燃烧室与烟道中的烟气压力高于大气压力200一400帕的锅炉, 称为微正压燃烧锅炉。微正压燃烧锅炉无吸风机。它利用送风机产生的压力克服 风道和烟道的阻力。

  微正压燃烧炉的燃烧和烟气侧传热,都是在正压下进行的。因此,燃烧和传热都 可得到强化,对提高锅炉效率、减小低温腐蚀有利。再加烟气比容减小,可使燃 烧室和烟道体积缩小,对制造大容量锅炉有利。微正压燃烧炉的炉墙工作条件差, 对密封要求高,使其发展受到限制。

  运行中锅炉的燃烧室和烟道中的烟气压力低于大气压力的锅炉,称为负压燃烧锅 炉。它利用吸风机产生的抽力克服燃烧室和烟道的阻力。运行中,燃烧室上部负 压维持在20一50帕。后部烟道负压随锅炉负荷增大而增大。

  负压燃烧锅炉受热面密封结构简单,在正常工况下,火焰不会外窜。因此,各看 火孔不必装特殊的密封装置。但炉外空气容易从炉墙的不严密处漏人炉膛和烟道, 使锅炉的热效率降低。

  前两种通风方式炉膛为负压(也可视炉膛背压为零);微正压通风炉膛为正压,压力值即是炉膛背压值。炉膛背压就是微正压锅炉从炉膛到排烟口烟气流动的阻力。


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